Odsysanie dwudrogowe: Separator mokry unieszkodliwia zapalne pyły aluminiowe i magnezowe

W zakładzie w Nettetal firma Pierburg produkuje m. in. rury ssawne z magnezu. Produkcja jest w wysokim stopniu zautomatyzowana, ale np. w przypadku serii zerowych albo prototypów elementy z magnezu obrabia się częściowo ręcznie. Na tych stanowiskach pracy drobny i zapalny pył magnezowy najlepiej jest odsysać w miejscu jego powstawania – również we wzorcowni.

W związku z tym, że we wzorcowni obrabia się wiele materiałów, firma Pierburg wspólnie z firmą Ruwac opracowała stacjonarną instalacje odsysającą jako „rozwiązanie dwudrogowe”: Zastosowano dwa ramiona odsysające, które rozróżnia się jednoznacznie na podstawie koloru. Gdy operator obrabia materiały niewybuchowe, np. tworzywa sztuczne, ustawia na odpowiedniej pozycji niebieskie ramię odsysające, a pył kierowany jest bezpośrednio do odkurzacza Ruwac typu DS 2720 B1. Jeżeli jednak operator ma do czynienia z magnezem, przełącza zaworem trójdrogowym na ramię czerwone. W takim przypadku pył dostaje się najpierw do separatora mokrego Ruwac. Tutaj odessane materiały są przepuszczane przez rurę zanurzeniową do cieczy, gdzie zostają unieszkodliwione. Zamontowany za separatorem filtr dokładnego oczyszczania zatrzymuje ewentualnie nieoddzielone cząstki.



Jednostka ssąca znajduje się w sąsiednim pomieszczeniu. Jest ona, podobnie jak separator mokry, dopuszczona do pracy w strefach zagrożenia wybuchowego (wersja 1) i – zgodnie z dyrektywami BGR – nadaje się do oddzielania aluminium i magnezu.